高鹽廢水處理是世界性難題，我國每年產生的此類廢水超過3億立方米，由此副產的高鹽危廢超過千萬噸，其中大部分沒有得到合理處置，給生態環境帶來巨大壓力。

一、我國的工業廢鹽來自哪里?

高鹽廢水是廢鹽的主要來源，高鹽廢水主要來源于農藥、醫藥、染料、焦化、冶金、新材料、化纖等行業，種類主要包括氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨、硫酸銨、醋酸鈉以及混合鹽等。

據悉，我國主要廢鹽產生區域處于第一梯隊的包括山東、江蘇等；處于第二梯隊的包括河北、內蒙古、四川、湖北等；處于第三梯隊的包括浙江、湖南、廣東、江西等。

二、廢鹽處理難在哪？為何資源化利用是最有前途的方向？

廢鹽成分差異明顯，具有組分差異大、特征不固定的特點。不僅是不同行業產生的廢鹽成分不同，即使是來自同一行業的不同企業、同一企業不同批次的廢鹽，不僅鹽硝比具有顯著差異，其余雜質含量水平還具有十倍甚至幾十倍的差別。這無疑增加了廢鹽處理的技術開發和實際運營難度。

在談及目前我國廢鹽處理的問題時，我國是世界第一大涂料、染料生產國，世界第二大農藥生產國，精細化工銷售額排名世界第三位。這就意味著廢鹽的產生量大。與此同時，目前我國正常運行的廢鹽集中處理企業較少。此外，廢鹽品種多、處置技術難度大、裝置標準化困難。至今沒有低成本、無二次污染、成熟的工藝應用。現有焚燒爐對高鹽危廢不適應，對復雜可燃危廢適應性不強。因此，資源化、技術集成是高鹽危廢處置最有前途的方向。

據悉，目前，化工廢鹽資源化利用途徑主要包括再生利用、制成肥料、制成建筑材料、焚燒處理等。其中，再生利用指的是將廢鹽經過凈化處理達到再生工業鹽標準后，再次用于工業生產。前三種都屬于對廢鹽進行再利用，第四種屬于無害化處理，比較徹底，但需要消耗大量能源。

三、高值化工藝推廣應用要打通“賭點”

專家介紹，廢鹽資源化的技術瓶頸主要表現在廢鹽處理系統穩定運行難、廢鹽中有機污染物深度去除難、廢鹽殘渣資源化利用難等方面。

在深度去除污染物方面，化工廢鹽再生處理后，絕大部分有毒有害物質被去除，但是仍殘留少量雜質，如微量有機物、鈣、鎂及重金屬離子、二氧化硅等。在氯堿工業中，部分雜質可通過鹽水精制去除，但是仍有一些雜質（如TOC）難以通過常規手段去除。有必要開發微量雜質的去除方法，并對精制凈化的飽和鹽水開展長周期評價。

據悉，氯堿企業目前對再生鹽的接受度低，只有極少數企業短時間、小比例（3%-5%）摻用再生鹽。開展鹽評價有助于消除氯堿企業擔憂，確定廢鹽的合理摻混比例，打開廢鹽資源化利用的出路。

四、為推動產業發展、增加銷售收入，需補齊哪些“短板”？

雖然目前我國高鹽廢水和廢鹽資源化方面仍存在“痛點”，但專家認為，這一領域未來具備重大的機遇。一方面，近年來，國家相關政策不斷出臺，推動行業規范發展，助力拓展應用市場。另一方面，目前我國高鹽廢水和廢鹽資源化、高值化技術都取得了突破性進展，處于國際領先水平。同時，這一領域的難題更多的是工程難題，但目前也積累了大量的工程化經驗，具備大規模推廣的條件。

為了更好地抓住機遇，補齊短板，專家達成共識，廢鹽資源化利用需要更多的標準支撐和政策引導。

廢鹽資源化后制取的產品鹽標準不健全。工業廢鹽目前作為危廢進行管理，如需利用工業廢鹽為原料精制得到的產品鹽進行外售，必須解決其‘危廢’身份。目前我國廢鹽制取產品鹽的產品標準幾乎為空白，因此工業廢鹽精制得到的產品鹽往往需要經過危廢鑒定，確認不屬于危廢后才可作為產品外售。”

與此同時，專家認為，高值化是廢鹽資源化領域的發展趨勢之一。廢鹽循環、資源化利用時要考慮下游產業，嘗試高附加值的材料工藝技術。如氯化鈉產品鹽應用于氯堿行業，在以氫氧化鈉為主要銷售產品的同時，兼顧考慮將氯氣開發成下游高附加值產品，有利于固廢處理產業發展和增加銷售收入。

工業廢鹽資源化利用往往需要達到一定規模后，才能實現資源化效益。因此，可以省、市或者工業園區為單元，建立較大規模的處置中心實現集中、規模化處置，對廢鹽進行統一的、真正意義上的資源化利用。蘇州工業固廢處置